导热油电加热器在模具、平板加热系统中的应用 2020-05-23 10:35 

        以前的工艺中，模具压板加热一般都是通过电加热管直插的形式来实现，由于电加热管直插型会造成局部受热，并且是一种受热不均匀的加热形式，比较太容易导致某些贴近加热管侧的物料温度过高而损坏，冷的一侧则由于温度达不到而导致受热不足，无法形成良好的反应。另外在模具压板加热系统中，比较常见的热媒是水和水蒸气，廉价、无毒、安全是水和水蒸气作为热媒的主要特点。但是，水和水蒸气只有在较高的压力下才能得到较高的温度，高压必定导致安全性降低。

相比而言，导热油可在较低的压力下得到较高的温度。如在3MPa的压力下，导热油的温度可达到300℃，而水或水蒸气要在10MPa的压力下才能达到200℃的高温。因此，近年来导热油电加热器以其稳定性和安全性，被作为加热控温设备广泛应用于各种领域。

  导热油电加热器以导热油介质作为传热媒介，导热油又称传热油，正规名称为热载体油，导热油电加热器属于特种设备名录里的有机热载体炉。在模具、平板加热的应用中，导热油电加热器具有以下特点：

    （1）导热油是一种传热介质，具有加热均匀、调温控温准确、能在低蒸汽压下产生高温、传热效果好、节能、输送和操作方便等特点

    （2）与水和水蒸气相比，导热油电加热器以导热油作为传热介质在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。既可以大大降低模具、平板加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的安全性；

    （3）热油电加热器以导热油作为传热介质，不容易被冻结，大大减少了系统安装及维护的工作量；

    （4）可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求，即可以降低系统和操作的复杂性；

     （5）导热油电加热器省略了水处理系统和设备，减少了设备和管线的维护工作量。既可以减少加热系统的初投资和操作费用；

导热油电加热器由热载体炉、用热设备、热油循环泵、膨胀器、热油储槽、注油泵、仪表阀门等组成。
 

导热油电加热器原理：

       热油循环泵将导热油注入热载体炉内，经过加热升温后输送给热用户加热用热设备，回油经过过滤、油气分离后再通过热油循环泵打回到热载体炉内加热，如此反复循环，系统的膨胀及定压由高位膨胀器来完成。

随着导热油电加热器的制造和使用范围，欧能机械针对模具、平板加热系统，对传统的导热油加热器进行设计和功能升级，已满足更多行业的应用要求。

     1、具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置等多种安全保障机能，充分保证使用安全；

      2、触摸屏控制器：导热油电加热器可以选择显示信息。实时图表显示实时的夹套温度和反应釜体内温度，显示实时的变化曲线以及安全信息等。彩色屏幕，详细菜单以及详细自我诊断系统都是可用的，设备可以用触摸屏热键，选码器或者程序号来控制。

     3、自动诊断和系统的监控功能系列通过PLC触摸屏控制器，欧能机械设备采用电脑实行监控和显示详细系统信息，可以显示升温速率等所有信息。

     4、程序功能系列。非线性和线性的温度跳跃功能。所有程序的每步选项包括控制外循环程序，都由PLC控制器电脑来控制。

     5、温度自适应控制，适应控制系统在控制工艺（如化学反应工艺）的过程中，持续不断的调节PID参数来给予工艺好的控制温度和响应时间，这种过程是通过有效的多方位的测定温度，温度变化和温度变化的速率来实现的。

     6、海得机电配备导热油电加热和加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小，可实现连续升降温。